高频焊管开展喷涂之前表面要清洁

高频焊管相较于其他焊管，它凭借独特的阴极保护效果已经逐渐成为现在各行业中大型设备设施使用的材料，并且充分的发挥了优异的防腐效果，另外还都需要配套相应的中间漆、面漆，关于漆膜的涂刷厚度应根据防腐涂层的使用期限、钢铁外表处理状况、腐蚀因素等综合确定。具有阴极保护效果的高频直缝焊管广泛用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械等众多领域，主要搭配环氧云铁中间漆以及不同防腐性能的面漆，常用的配套方案有：

1、钢结构防腐：高频直缝焊管+环氧云铁中间漆+高频直缝焊管

2、桥梁钢构防护：高频直缝焊管+环氧云铁中间漆+氟碳面漆

3、建筑场馆装饰：高频直缝焊管+环氧云铁中间漆+氟碳漆

在正式开展涂刷工作之前应做好基材表面的清洁处理工作，对于基材表面的预处理市面上利用率较高的是ST和SA两种，ST是手动打磨，SA是电动打磨，两者的高标准分别为ST3级和SA2.5级，而富锌底漆对于底材的除锈标准就是ST3级或SA2.5级。由于底材处理的好坏直接关系到油漆的产品性能，其施工质量严重影响到钢结构防腐的好坏，对于富锌底漆的防锈能力、附着力、配套性能、施工性都有着严格的要求，在施工涂装时需要注意以下事项：

（1）在涂装有机或无机富锌底漆时，金属表面必须进行喷砂处理，使之达到Sa2.5级以上标准，粗糙度达到 Rz=40?75。

（2）在被涂基面喷砂后4小时内完成，否则涂膜质量下降。

（3）富锌类涂料对钢铁表面的处理要求很严格，喷砂必须达到lSOSa2.5以上，对于简单处理的表面，富锌底漆将毫无意义。即使表面很小的锈蚀也会阻止电位接触，使富锌底漆起不到阴极保护作用，因此尽量不在手工处理的表面上涂刷高频直缝焊管。

高频焊管在正式涂刷之前一定要做好表面的清洁工作，另外在施工涂装时也要注意一些事项，具体事项大家可以阅读以上内容进行了解！高频直缝焊管在工业防腐领域中应用较为广泛，但是产品性能要想得到充分发挥与其想配套的底漆、中间漆息息相关的，其他内容请继续关注我们！