无锡圆管出现啃伤缺陷是由于轧辊啃去金属表面层的结果

圆管自然就是切断面是圆形状的钢管口，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊的用途。但是无锡圆管在使用时会因为钢管的精度、横向壁厚不均及内棱等缺陷导致钢管出现一些偏差，除了这些，在钢管的减径和定径实践中还发现有其他的缺陷，下面就来详细看看吧。

啃伤这种缺陷经常发生，其产生的原因是多种多样的。它可以是沿钢管长度连续不断的或者断断续续的带状。啃伤是由轧辊啃去金属表面层的结果，而且喷伤的边缘在轧槽的凸缘侧比轧槽顶部要深得多。在钢管上啃伤的地方发现有或大或小的擦伤，其方向在钢管表面上与轧辊车刀移动轨迹相符。

啃伤使钢管表面质量变坏。深的啃伤造成清理困难，在个别情况下可使钢管报废。当钢管在轧槽中变形时，由于增大压下量而使孔型过充满，如果在孔型宽度选择不正确，张力比计算的小，孔型磨损，轧锻之间相对于轴向和径向移动，轧辊跳动，孔型相对于轧制中心线移动等情况下可能产生钢管表面与辊缘相接触而出现啃伤。

当增大孔型的椭圆度时(对于两辊轧机大于1.12，对于三辊筑机为1.14-1.15)，以及当轧辊间的中心线相对移动时，轧制的钢管有可能围绕本身的纵向中心线旋转。此时下一个孔型发生过充满，导致钢管被轧辊凸缘啃伤，啃伤沿螺旋线分布。

为了避免啃伤，必须保证仔细地调整轧辊及相适应的转数关系，当轧辊磨损时就换辊(或者更换轧辊磨损的机架)。如果在轧制过程中发现不了在哪个机架上产生缺陷，应该将钢管制动在轧机中，找出缺陷的位置，并逆转轧机将钢管由轧机中引出。这可以确定产生缺陷的位置和除去产生缺陷的原因。